پتانسیل استفاده از فناوری ریخته گری در تولید اجزای پیچیده

مقدمه:

 فناوری ریخته گری تزریقی یک فرآیند برای تولید قطعات پلاستیکی یا فلزی است که در آن مواد گرم و ذوب شده به صورت مایع به داخل قالب تزریق می‌ شوند و پس از خنک شدن و انجماد قطعات تولید شده را از قالب جدا می ‌کنند. این فرآیند به دلیل سرعت و دقت بالا، امکان تولید انبوه و هزینه کم، در صنایع مختلف از جمله: صنعت خودرو سازی، الکترونیک، پزشکی، لوازم خانگی و ریخته گری قطعات چدنی، بسیاری از صنایع دیگر استفاده می‌ شود. در ادامه ی این مقاله، به بررسی کاربرد ها و مزایای این فناوری در تولید اجزای پیچیده اشاره می کنم:

اصول فناوری ریخته گری تزریقی:

در فرآیند ریخته‌ گری تزریقی ابتدا مواد پلاستیکی یا فلزی مورد نیاز برای تولید قطعه ی مورد نظر در یک واحد ذوب می‌ شوند. سپس مایع حاصل از آب شدن مواد به وسیله‌ ی یک مکانیزم تزریق به داخل قالب تزریق می گردد. قالب تزریق شامل یک فضای تشکیل دهنده است که شکل و ابعاد قطعه نهایی را دارا به وجود می آورد. مواد ذوب شده از طریق دروازه ‌ها و کانال‌ ها به داخل قالب جریان پیدا می‌ کنند و قالب تحت فشار قرار می‌ گیرد، تا مواد به صورت یکنواخت در کل قالب پخش شوند.

پس از پر شدن قالب مواد در داخل آن خنک شده و به صورت انجماد در می آیند‌. سپس قالب باز و قطعه ی تولید شده از قالب جدا می شود. در نهایت، قطعه تزریقی جدا شده تحت بررسی قرار می‌ گیرد و اگر تمام مراحل به درستی انجام شده باشند، آماده استفاده می ‌شود. قطعات تولید شده و با کیفیت از طریق این روش را می توانید از شرکت ریخته گری اصفهان تهیه کنید.

استفاده از فناوری ریخته گری تزریقی در تولید اجزای پیچیده:

این فناوری به دلیل قابلیت تولید قطعات با پیچیدگی ‌های مختلف مانند: ریخته گری قطعات فولادی، چدنی و… در تولید اجزا پیچیده و متنوع در صنایع گوناگون به کار گرفته می ‌شود که یکی از آن ها صنایع خودرو سازی است. فناوری ریخته گری تزریقی در تولید قطعات مختلف خودرو مثل: پنل‌ های بدنه، داشبورد، سیستم‌ های تهویه و الکترونیکی استفاده می ‌شود. توانایی تولید قطعات با پیچیدگی هندسی بالا، مقاومت در برابر شرایط مختلف و هم چنین دقت و تکرار پذیری بالا از مزایای این فناوری در این صنعت است.

در تولید محصولات الکترونیکی مانند: تلفن همراه، رایانه، تلویزیون و سایر دستگاه‌های الکترونیکی، فناوری ریخته گری تزریقی مورد استفاده قرار می ‌گیرد. علاوه بر آن قطعات پلاستیکی کوچک و پیچیده ای مثل: بدنه دستگاه، کلید ها، قطعات مکانیکی و محفظه ‌های باتری با استفاده از این فناوری تولید می ‌شوند. در صنعت پزشکی فناوری ریخته گری تزریقی برای تولید تجهیزات پزشکی و قطعات پلاستیکی پیچیده مثل: تزریق‌ کننده ها، لوله‌ ها، صندلی‌ های چرخدار و قطعات تزریقی دیگر به کار می رود. این فناوری به دلیل استریل بودن و قابلیت تولید بالا، در صنعت پزشکی بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

در صنعت لوازم خانگی این فناوری به خاطر توانایی ساخت قطعات با پیچیدگی بالا برای تولید اجزای پلاستیکی لوازم خانگی مانند: یخچال، ماشین لباسشویی و ظرفشویی، ماشین قهوه‌ ساز و سایر لوازم خانگی استفاده می ‌شود. هم چنین در تولید اسباب بازی ها، قطعات مکانیکی و الکترونیکی برای بازی‌ ها و… فناوری ریخته گری تزریقی استفاده می ‌شود. توانایی تولید قطعات با پیچیدگی‌ های هندسی مختلف، این فناوری را در صنعت اسباب بازی محبوب کرده است.

دلایل و مزایای استفاده از فناوری ریخته گری تزریقی برای تولید اجزا پیچیده:

فناوری ریخته‌ گری تزریقی قادر است قطعات پیچیده با هندسه‌ های دقیق تولید کند. این فرایند امکان تولید اجزا با شکل ‌ها و ساختار های هندسی پیچیده را فراهم می‌ نماید که با روش ‌های سنتی مانند: فرآیند های حکاکی یا خم‌ کاری، سخت و غیر ممکن است. این فناوری به طور عمده از قالب‌ های فلزی استفاده می ‌کند که قابلیت تولید قطعات تکراری با دقت بالا را بالا ببرد. این دقت و تکرار پذیری اجازه می‌ دهد، تا قطعاتی با ویژگی‌ های یکسان و همسان تولید شوند که در بسیاری از صنایع بسیار حائز اهمیت است.

 فرآیند ریخته گری تزریقی قابلیت تولید قطعات زیاد را در زمان کوتاه فراهم می ‌کند. به دلیل این که در یک چرخه تزریقی می ‌توان چندین قالب را هم زمان به کار برد که این باعث می شود سرعت تولید اجزا بسیار بالا برود. این ویژگی برای صنایعی که نیاز به تولید بزرگ‌ ترین حجم قطعات در کم ترین زمان را دارند، بسیار مهم است. قطعات تولید شده با این روش به دلیل جامد شدن پلاستیک در دمای بالا و فشردگی قالب، دارای مقاومت و سختی مناسبی هستند. این ویژگی قطعات را برای استفاده در بسیاری از برنامه ‌ها و شرایط مختلف قابل استفاده می ‌کند.

 فرآیند ریخته گری تزریقی از لحاظ مالی نسبتاً کار آمد است به ویژه برای تولید انبوه قطعات. هزینه تولید  با استفاده از این فناوری در مقایسه با روش‌ های سنتی معمولاً کم تر است. علاوه بر آن مواد ریخته ‌گری تزریقی مانند: پلاستیک ‌ها، رزین‌ ها و آلیاژ ها از قبیل فلزات، سرامیک‌ ها و آلومینیوم قابلیت تغییر و انعطاف دارند و این به تولید قطعات متنوع با خواص متفاوت و ویژگی ‌های مختلف کمک می کند.

نتیجه گیری:

من با نوشتن این مقاله، سعی کردم برای شما خوانندگان عزیز راجع به توانایی ‌ها، مزایا و پتانسیل استفاده از روش ریخته گری تزریقی برای تولید اجزای پیچیده مطالبی را جهت افزایش آگاهیتان ارائه دهم. به طور کلی فناوری ریخته‌ گری تزریقی به دلیل توانایی تولید قطعات با پیچیدگی زیاد، دقت بالا، قابلیت تکرار پذیری، سرعت تولید زیاد، مقاومت و سختی مناسب، مالیات قابل قبول و انعطاف پذیری مواد، در بسیاری از صنایع از جمله: خودرو سازی، الکترونیک، پزشکی، صنایع دفاعی و هم چنین صنایع مواد غذایی، تبلیغاتی، بسته ‌بندی و صنایع ساختمانی قابل استفاده است.

 بنابراین با توجه به ویژگی ها و مزایایی که برای این روش ریخته گیری وجود دارد نسبت به روش های سنتی ریخته گری محبوب تر است و برای تولید اجزای پیچیده در صنایع گوناگون از ریخته گری تزریقی استفاده می کنند‌.