تفاوت ریخته گری و فورج

تفاوت ریخته گری و فورج

چندین روش و تکنیک مختلف وجود دارد که می تواند در ساخت انواع مختلف اجزای فلزی مورد استفاده قرار گیرد.بر اساس هدف و استفاده نهایی از قطعه فلزی ، از روش های مختلفی برای ایجاد قطعه با بالاترین کیفیت ممکن استفاده می شود.برخی از افراد ضمن تعیین بهترین روند ، به این سؤال می رسند که آیا به ریخته گری نیاز دارند یا آهنگری.کدام یک برای اجزای فلزی آنها موثرتر و مقرون به صرفه تر است؟به خواندن ادامه دهید تا تفاوت ریخته گری و فورج (آهنگری) را دریابید و بفهمید کدام یک از فرآیند ها برای کسب و کار شما مفیدتر است!

ریخته گری چیست؟

فرآیند ریخته گری قطعات فولادی جایی است که فلز گرم می شود تا ذوب شود و سپس در قالب ریخته می شود تا شکل خاصی ایجاد شود.این فرآیند هنگامی مفید است که شکل مؤلفه پیچیده باشد یا اینکه مؤلفه باید اندازه بسیار بزرگی داشته باشد.

مزایای ریخته گری

• ذوب فلز به شما اجازه می دهد تا به شکل های متنوعی تبدیل شود که امکان انعطاف پذیری بیشتر در طراحی قطعات را فراهم می کند.
• قطعات ریخته گری تقریباً سبک تر از نمونه های فورجینگ خود هستند.
• یکی دیگر از مزایای استفاده از ریخته گری این است که بعضی اوقات می توان هزینه های ماشینکاری را کاهش داد ، زیرا این قطعه را می توان با مشخصات خاصی ساخت.

معایب

• قطعات ریخته شده معمولاً متخلخل تر از آهنگری هستند و می توانند حاوی حفره های سهوی باشند.
• ریخته گری برای اطمینان از کیفیت کلی و جلوگیری از ایجاد نقص نیاز به مشاهده دقیق تر از طرف فلزکار دارد.

فورج یا آهنگری چیست

فورج یا آهنگری تکنیکی است که در آن فلز گرم می شود و سپس چکش می خورد و به شکل نهایی دلخواه در می آید.قطعات فلزی تولید شده در فرآیند آهنگری از ریخته گری قوی تر است ، اما توانایی ساخت با این روش محدودیت هایی دارد.هنگام فورج قطعات نمی توانند پیچیده باشند.معمولاً اگر یک قطعه نیاز به فورج داشته باشد و همچنین نیاز به اندازه خاص داشته باشد ، پس از تولید قطعه نیاز به ماشینکاری دارد.

مزایای فورج

• فرآیند فورج ، به دلیل نیاز به نیروی کار کمتر و درگیری کمتر ضایعات مواد ، معمولاً ارزان تر از ریخته گری است.
• فورج ، به طور کلی ، تخلخل سطح را همراه با فضاهای خالی و نقایص دیگر از بین می برد.
• فورج در تولید قطعات کاملاً محکم و قابل انعطاف سازگارتر است.فورج عملاً همیشه به قطعه ای منجر می شود که از همتای ریخته گری قوی تر و قابل اطمینان تر است.

معایب فورجینگ

• ممک است ماشینکاری یا پردازش گسترده پس از فورج لازم باشد تا قطعه با مشخصات دقیق طراحی مطابقت داشته باشد.
• فورج با آلیاژهای سفارشی به دلیل جامد ماندن فلز در طول فرآیند بسیار دشوار است.

ریخته گری یا فورج کدام بهتر است

ممکن است در هنگام توسعه یک پروژه ، متوجه شوید که به یک قطعه فلزی نیاز دارید که هنوز وجود ندارد یا باید براساس مشخصات سفارشی ایجاد شود.با یک جستجوی سریع تعدادی شرکت های متالورژی مشخص می شود که می توانند این بخش را برای شما ایجاد کنند ، اما روش آنها برای انجام این کار متفاوت است.برخی از آنها از ریخته گری و برخی دیگر از فورج استفاده می کنند و ممکن است تفاوت بین فورج و ریخته گری بلافاصله مشخص نشود اگر اولین بار در چنین شرایطی هستید.اما بخشی را می خواهید که قابل اعتماد و با دوام باشد ، بخشی که به برتری محصول یا پروژه شما کمک کند.بنابراین ، کدام روش برای ایجاد قطعه مورد نیاز شما با کیفیت مورد نظر مناسب تر است؟

ممکن است حتی بعد از خواندن همه این موارد در مورد تفاوت فورج و ریخته گری ، هنوز مطمئن نباشید که کدام روش برای قسمت شما مناسب تر است.این کاملاً به این بستگی دارد که در نهایت از چه قطعه ای استفاده خواهد شد.هر دو روش های ریخته گری و فورجینگ مزایای خود را دارند ، بنابراین بسته به اینکه از چه قطعه ای استفاده خواهد شد ، مشخص خواهد شد که کدام روش تولید بهتر به شما کمک خواهد کرد.

ما تشخیص می دهیم که شرایط خاصی وجود دارد که در آن ریخته گری می تواند گزینه برتر در ایجاد قطعه باشد.شاید طرح شما فوق العاده پیچیده باشد یا باید از آلیاژ سفارشی ساخته شده باشد.با این وجود در اکثریت قریب به اتفاق شرایط ، فورج از نظر مقرون به صرفه بودن انتخاب هوشمندانه ای است.اگر در مورد تفاوت فورج و ریخته گری سؤالات دیگری دارید ، لطفاً در صورت تمایل با صنایع ذوب و تکمیل آپادانا در تماس باشید.