بررسی عیوب ریخته گری

ریخته گری یکی از روشهای تولید قطعات فلزی و غیرفلزی است که شکل دادن فلزات از طریق ریختن مواد مذاب داخل قالب صورت می‌گیرد که این مواد پس از سرد شدن و انجماد به شکل قالب خود درمی آیند.

قطعات تولید شده توسط عملیات ریخته گری ممکن است نواقصی داشته باشند که در صورت وجود نقص آن قطعه دیگر قابل استفاده نیست. البته اغلب قطعاتی که از طریق عملیات ریخته گری قطعات فولادی تولید می شوند بلافاصله قابل استفاده نیستند و روی این قطعات باید فرایندهای دیگری انجام شود تا بتوان از آنها استفاده کرد.

نقایص موجود در بعضی از قطعات،بعد از رد شدن از مرحله ریخته گری قابل تشخیص است.اما وجود نقص در برخی از قطعات،بعد از اینکه قطعه، تحت فرآیندهای دیگر نظیر تراشکاری قرار می‌گیرد، مشخص می‌شود.

برای کاهش هزینه های اضافی تولید، قطعات معیوب باید در هر قسمت فرآیند تولید بطور کامل شناسایی شوند و و در گام بعدي روشهايی برای برطرف کردن این عیوب در نظر گرفته شود. در همین راستا تصمیمات مناسب جهت برطرف کردن عیوب از اهمیت بسزایی برخوردار است.توجه داشته باشید که برخی از نقص های موجود در قطعات اینقدر زیاد هستند که آن قطعه بطور کامل از خط تولید برگشت داده میشود.عیوب این قطعات به هیچ عنوان برطرف نمیشود و یا اینکه تعمیر و برطرف کردن عیوب این قطعات نیازمند هزینه های بیشتری در مقایسه با تولید مجدد آن قطعه است.

برای مشاهده خدمات ریخته گری قطعات چدنی کلیک کنید.

عیوب گازی در ریخته گری

این عیب به سه دلیل زیرمیتواند اتفاق بیفتد.

1-ایجاد نقص ناشی از گازهایی که در مواد مذاب وجود دارند.

2-ایجاد نقص ناشی از به دام افتادن هوا،زمان ریختن مواد مذاب داخل قالب

3-ایجاد نقص ناشی از واکنش شیمیایی بین مواد مذاب و سطح مواد قالب گیری

همه این عوامل باعث ایجاد حفره هایی روی قطعات ریخته گری میشوند و این قطعات را غیرقابل استفاده میکنند.البته با استفاده از روش های زیادی میتوان میزان عیوب در قطعات ریخته گری را کاهش داد.

از دیگر عیوب مربوط به قطعات ریخته گری میتوان به موارد زیر اشاره نمود.

• سرد جوشی
• ترک های انقباضی
• عیوب انقباضی
• آخال
• نیامد
• پلسیه
• ترک گرم
• ساچمه
• ماسه شوری

و…

جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با صنایع ذوب و تکمیل آپادانا ارتباط برقرار کنید.